Combinés full servo drive PAQ 718 à 1227

Description

Impression par le dessus
Possibilité de préparer 2 groupes d’impression lorsque les deux groupes travaillent.
Transfert sous vide des plaques entre chaque groupe imprimeur avec contrôle des zones d’aspiration
Machine jusqu’à 6 groupes d’impression avec ou sans vernis et sécheurs
Réglages motorisés avec affichage digital (registre et épaisseurs)
Système Matthews
Cylindre céramique gravé laser avec chambre à racles ou tramé/caoutchouc
Système de circulation d’encre avec double pompe (membrane pneumatique et péristaltique)
Lavage automatique en marche
Récupération des encres par deux pompes avant le lavage

Slotter double paire d’arbres avec 4 paires d’arbres
Réglages motorisés (Pré-refoulage et refoulage, des groupes de refente, des épaisseurs des 4 paires d’arbres)

Réglage motorisé de l’écartement entre cylindre porte outils et cylindre contre-parties
Oscillation de 40 mm du cylindre de contre-partie
Réglage motorisé des entraîneurs (option)
Système de rectification des contre-parties de découpe automatique
SERAPID en option

Pliage par le dessous
Pliage par courroies supérieures avec aspiration sous vide équipé de silencieux
Réglage indépendant par variateur de fréquence de la vitesse des courroies inférieures droite et gauche permettant de récupérer le défaut d’équerrage
Fermeture de la boîte à l’aide de galets avec chacun un profil permettant de passer de 90° à 180° de manière constante
Tension constante des courroies par vérin pneumatique
Motorisation indépendante et synchronisée de la plieuse
Contrôle du gap par galets motorisés
Possibilité de passage des plaques à plat

Introduction dans le compteur éjecteur par le dessus
Vitesse asservie à la plieuse colleuse avec 6 servo moteurs (fourche/taqueurs/ascenseur)
Alignement motorisé entre la plieuse colleuse et le compteur éjecteur en fonction des formats
Fourche de faible inertie pour un fonctionnement souple
Rectification motorisée arrière
Sortie en double stacker à partir de 2200 x 5000 m

La commande centralisée SMART TECH CONTROL SYSTEM permet le mouvement automatique de tous les axes depuis le pupitre central de la machine:

Automate et écran de commande
Système de réglage précis
Mise en mémoire jusqu’à 30 000 ordres de fabrication par client ou ordre
Contrôle de l’efficacité de la machine avec statistiques disponibles
L’ordinateur peut classer automatiquement les ordres de fabrication pour optimiser les temps de réglage
Suivi du programme de maintenance avec alertes et statistiques
Contrôle des cycles de nettoyage
Lien possible avec ERP
Connexion possible à distance