Combinés full servo drive de 718 et 1025

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Description

La machine La philosophie de cette machine est fondée sur la capacité à préparer une nouvelle production en temps masqué, machine roulante. Une fois le groupe imprimeur prêt (changement de clichés et encrage), le temps de calage est de 2 min.
La machine est fermée en permanence et s’ouvre uniquement pour la maintenance.
L’ensemble des unités est motorisée séparément par des servomoteurs REXROTH BOSCH

MARGEUR

  • Margeur SUN AUTOMATION
  • Fonctionnement continu ou skip feed
  • Réglages motorisés avec affichage digital (butée, jauges, équerres et poussée)

GROUPE IMPRIMEUR

  • Impression par le dessus
  • Possibilité de préparer 2 groupes d’impression lorsque les deux groupes travaillent.
  • Transfert sous vide des plaques entre chaque groupe imprimeur avec contrôle des zones d’aspiration
  • Machine jusqu’à 6 groupes d’impression avec ou sans vernis et sécheurs
  • Réglages motorisés avec affichage digital (registre et épaisseurs)
  • Système Matthews
  • Cylindre céramique gravé laser avec chambre à racles
  • Système de circulation d’encre avec double pompe (membrane pneumatique et péristaltique)
  • Lavage automatique en marche
  • Récupération des encres par deux pompes avant le lavage

DOUBLE SLOTTER

  • 1 slotter double paire d’arbres avec 4 paires d’arbres
  • Réglages motorisés (Pré-refoulage et refoulage, des groupes de refente, des épaisseurs des 4 paires d’arbres)

DECOUPEUR

  • Réglage motorisé de l’écartement entre cylindre porte outils et cylindre contre-parties
  • Oscillation de 40 mm du cylindre de contre-partie
  • Réglage motorisé des entraîneurs
  • Système de rectification des contre-parties de découpe automatique
  • SERAPID en option

PLIEUSE COLLEUSE

  • Pliage par le dessous
  • Pliage par courroies supérieures avec aspiration sous vide équipé de silencieux
  • Réglage indépendant par variateur de fréquence de la vitesse des courroies inférieures droite et gauche permettant de récupérer le défaut d’équerrage
  • Fermeture de la boîte à l’aide de galets avec chacun un profil permettant de passer de 90° à 180° de manière constante
  • Tension constante des courroies par vérin pneumatique
  • Motorisation indépendante et synchronisée de la plieuse
  • Contrôle du gap par galets
  • Possibilité de passage des plaques à plat

SYSTEME DE DEPOSE DE COLLE FROIDE ELECTRONIQUE VALCO ou AUTRES MARQUES

COMPTEUR EJECTEUR

  • Introduction dans le compteur éjecteur par le dessus
  • Vitesse asservie à la plieuse colleuse avec 3 servo moteurs (fourche/taqueurs/ascenseur)
  • Alignement motorisé entre la plieuse colleuse et le compteur éjecteur en fonction des formats
  • Fourche de faible inertie pour un fonctionnement souple
  • Rectification motorisée arrière
  • Sortie en double stacker à partir de 2200 x 5000 m

CONTROLE CENTRALISEE

La commande centralisée SMART TECH CONTROL SYSTEM permet le mouvement automatique de tous les axes depuis le pupitre central de la machine:

  • Automate et écran tactile de commande
  • Système de réglage précis
  • Mise en mémoire jusqu’à 30 000 ordres de fabrication par client ou ordre
  • Contrôle de l’efficacité de la machine avec statistiques disponibles
  • L’ordinateur peut classer automatiquement les ordres de fabrication pour optimiser les temps de réglage
  • Suivi du programme de maintenance avec alertes et statistiques
  • Contrôle des cycles de nettoyage
  • Lien possible avec ERP
  • Connexion possible à distance

OPTIONS POSSIBLES

  • Unité de pre-creaser avant le slotter
  • Air Blade pour éjection des déchets après découpeur

TABLEAU COMPARATIF TOUS MODELES

Cliquez sur les deux images ci-dessous pour agrandir les tableaux

Design